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单螺杆式空压机无法大规模推广的原因是什么?
2018-12-18 10:52

       从名字上看,该种空压机的特征是只有一个螺杆转子。但实际上,单螺杆式空压机却有三根旋转轴,即由一个螺杆转子和两个与螺杆转子垂直的行星齿轮组成。由于其存在以下几个在工业上难以解决的问题而使得其- 直没有得到大规模的推广.

(1)运动部件较多
 
       单螺杆式空压机有三个旋转轴,而且螺杆和行星齿轮的刚性相差较大,运动中易变形不均匀,因而相互啮合精度难以保证,所以容积效率较低。在目前市场上销售的单螺杆压缩机中行星齿轮均采用非金属材料,耐磨性较差,在高速工作过程中,由于磨损较大,造成内泄漏增大,因而工作- - 段时间后流量有较大衰减。加上变形的不均匀引起的啮合精度难以保证,还会造成整机设备的机械稳定性降低,限制了它的使用范围。
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(2)行星齿轮的材料有待进一步改善
 
       行星齿轮作为单螺杆式空压机的核心部件之-”,其主要作用是起密封作用。如果选用钢制的行星齿轮,由于钢材膨胀系数大,膨胀量大,所以必须在行星齿轮与螺杆间留较大的间隙,不但泄漏多、效率低,而且容易咬死造成重大故障。如果采用复合材料,虽然可以解决上述问题,但由于目前的复合材料强度低、耐磨性差,在运转过程中的剪切力和机械摩擦的作用下,不仅很快就会损坏,造成内部泄漏增大,效率下降,而且维修频繁,增大维护人员劳动强度和维修成本。
 
(3)单螺杆型线有待进一步的优化
 
       常规型线转子截形为圆、单头,工艺较成熟生产成本低;螺杆新型线转子截形是类椭圆、双头,新型线转子高效、省材,而且可提高泵LE的效率和寿命。但加工精度高、生产成本高。










 
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