空压机设备状态监测与故障诊断的基本环节是什么?

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2022-09-21 08:39

基本环节可分为状态监测、分析诊断和治理预防
转轴、轴承、齿轮是组成设备传动链的三大组件,用振动法进行状态监测和故障诊断时,可用电涡流位移传感器在尽量靠近轴承的平面内相互垂直的两个方向上,测量转轴的径向振动,在靠近转轴端面处测量其轴向位移;也可用加速度传感器或速度传感器在轴承座底部或侧面测量机壳(轴承座)的水平、垂直和轴向振动。通过对特征信号的监测、采集、记录、分析处理及数据或图谱显示,对照判断标准和参考图谱,对机械设备进行状态识别,并作出诊断结论。根据该结论选择巡回检测、监护运行或停机检修,对已确诊原因、部位和危险程度的设备故障,可采取调整、检修、更换等措施,防止类似故障再发生。

什么是空压机过渡性状态检修?
开展过渡性状态检修的基本思路就是充分利用企业现有的装备和资源从试点设备开始逐步开展状态检修工作。通过开展过渡性状态检修探索检修管理体系、总结状态检修经验,持续推进状态检修模式,最终由辅机设备状态检修过渡到主机设备状态检修,直至实行全面的状态检修。

状态检修的组织机构如何合理划分?
状态检修的组织机构可分3个层次:决策层、专业层和操作层。决策层是实施设备状态检修的决策机构,应由厂级领导及有关部门负责人组成,其主要职责是对状态检修工作的领导,以及审核与审批评估小组提交优化了的检修策略;专业层是研究设备检修策略的专门工作小组,其主要职责是采用一定评估手段,确定适合本厂优化的检修策略。包括确定各个设备采用的检修方式、制订或修订相关管理制度和工作流程、选择配备必要的监测设备及软件等;操作层是具体负责设备管理人员和设备状态信息采集人员,其主要职责是按规定完成对所辖设备的检查、测试和数据采集、进行设备异常分析、趋势分析和设备性能评估并提交设备状态报告和初步的检修建议。

专业层的作用是显而易见的,检修策略的优化程度,直接决定了检修工作量的大小及维修费用的大小,因此专业层必须有深刻理解评估方法及非常熟悉设备的专家组成,进行科学细致的工作。根据状态检修的组织结构制定的状态检修步骤。

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